1. Palitan ang tubig at linisin ang tangke ng tubig (inirerekumenda na linisin ang tangke ng tubig at palitan ang umiikot na tubig minsan sa isang linggo)
Tandaan: Bago gumana ang makina, siguraduhin na ang laser tube ay puno ng umiikot na tubig.
Ang kalidad ng tubig at temperatura ng tubig ng nagpapalipat-lipat na tubig ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng laser tube. Inirerekomenda na gumamit ng purong tubig at kontrolin ang temperatura ng tubig sa ibaba 35 ℃. Kung ito ay lumampas sa 35 ℃, ang umiikot na tubig ay kailangang palitan, o ang mga ice cube ay kailangang idagdag sa tubig upang mapababa ang temperatura ng tubig (inirerekumenda na ang mga gumagamit ay pumili ng isang cooler o gumamit ng dalawang tangke ng tubig).
Linisin ang tangke ng tubig: patayin muna ang kuryente, i-unplug ang water inlet pipe, hayaang awtomatikong dumaloy ang tubig sa laser tube sa tangke ng tubig, buksan ang tangke ng tubig, ilabas ang water pump, at alisin ang dumi sa water pump. Linisin ang tangke ng tubig, palitan ang umiikot na tubig, ibalik ang pump ng tubig sa tangke ng tubig, ipasok ang tubo ng tubig na konektado sa pump ng tubig sa pasukan ng tubig, at ayusin ang mga kasukasuan. I-on ang water pump nang mag-isa at patakbuhin ito ng 2-3 minuto (upang ang laser tube ay puno ng umiikot na tubig).
2. Paglilinis ng bentilador
Ang pangmatagalang paggamit ng bentilador ay magdudulot ng maraming solidong alikabok na maipon sa loob ng bentilador, na nagiging sanhi ng labis na ingay ng bentilador, na hindi nakakatulong sa pag-ubos at pag-aalis ng amoy. Kapag ang fan ay kulang sa pagsipsip at mahinang usok na tambutso, patayin muna ang power, tanggalin ang air inlet at outlet pipe sa fan, tanggalin ang alikabok sa loob, pagkatapos ay baligtarin ang fan, hilahin ang fan blades sa loob hanggang sa maging malinis ang mga ito, at pagkatapos ay i-install ang fan.
3. Paglilinis ng lens (inirerekumenda na linisin bago magtrabaho araw-araw, at dapat patayin ang kagamitan)
Mayroong 3 reflector at 1 focusing lens sa engraving machine (reflector No. 1 ay matatagpuan sa emission outlet ng laser tube, iyon ay, sa itaas na kaliwang sulok ng makina, reflector No. 2 ay matatagpuan sa kaliwang dulo ng beam, reflector No. 3 ay matatagpuan sa tuktok ng nakapirming bahagi ng laser head, at ang barrel lens ay matatagpuan sa ibabang bahagi ng laser head). Ang laser ay makikita at nakatutok sa pamamagitan ng mga lente na ito at pagkatapos ay ibinubuga mula sa ulo ng laser. Ang lens ay madaling nabahiran ng alikabok o iba pang mga contaminant, na nagiging sanhi ng pagkawala ng laser o pagkasira ng lens. Kapag naglilinis, huwag tanggalin ang No. 1 at No. 2 lens. Punasan lamang ng mabuti ang papel ng lens na nilublob sa likidong panlinis mula sa gitna ng lens hanggang sa gilid sa isang umiikot na paraan. Ang No. 3 lens at ang focusing lens ay kailangang alisin sa lens frame at punasan sa parehong paraan. Pagkatapos punasan, maaari silang ibalik sa dati.
Tandaan: ① Ang lens ay dapat punasan ng malumanay nang hindi nasisira ang ibabaw na patong; ② Ang proseso ng pagpahid ay dapat hawakan nang may pag-iingat upang maiwasan ang pagkahulog; ③ Kapag nag-i-install ng focusing lens, mangyaring tiyaking panatilihing pababa ang malukong ibabaw.
4. Paglilinis ng guide rail (inirerekumenda na linisin ito isang beses bawat kalahating buwan, at isara ang makina)
Bilang isa sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan, ang guide rail at linear axis ay may function ng paggabay at pagsuporta. Upang matiyak na ang makina ay may mataas na katumpakan sa pagpoproseso, ang guide rail at linear axis nito ay kinakailangang magkaroon ng mataas na katumpakan sa paggabay at mahusay na katatagan ng paggalaw. Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang isang malaking halaga ng kinakaing unti-unti na alikabok at usok ay bubuo sa panahon ng pagproseso ng workpiece. Ang mga usok at alikabok na ito ay idedeposito sa ibabaw ng guide rail at linear axis sa mahabang panahon, na magkakaroon ng malaking epekto sa katumpakan ng pagproseso ng kagamitan, at bubuo ng mga corrosion point sa ibabaw ng guide rail at linear axis, na magpapaikli sa buhay ng serbisyo ng kagamitan. Upang gawing normal at matatag ang makina at matiyak ang kalidad ng pagproseso ng produkto, ang pang-araw-araw na pagpapanatili ng guide rail at linear axis ay dapat gawin nang maingat.
Tandaan: Mangyaring maghanda ng tuyong cotton cloth at lubricating oil upang linisin ang guide rail
Ang mga gabay na riles ng makinang pang-ukit ay nahahati sa mga linear na riles ng gabay at mga riles ng gabay ng roller.
Paglilinis ng mga linear guide rails: Ilipat muna ang laser head sa dulong kanan (o kaliwa), hanapin ang linear guide rail, punasan ito ng tuyong cotton cloth hanggang sa maging maliwanag at walang alikabok, magdagdag ng kaunting lubricating oil (maaaring gamitin ang sewing machine oil, huwag gumamit ng motor oil), at dahan-dahang itulak ang laser head pakaliwa at kanan ng ilang beses upang pantay-pantay na ipamahagi ang lubricating oil.
Paglilinis ng mga roller guide rails: Ilipat ang crossbeam sa loob, buksan ang mga dulong takip sa magkabilang gilid ng makina, hanapin ang guide rails, punasan ang mga contact area sa pagitan ng guide rail at mga roller sa magkabilang gilid gamit ang tuyong cotton cloth, pagkatapos ay ilipat ang crossbeam at linisin ang natitirang mga lugar.
5. Paghigpit ng mga turnilyo at mga kabit
Matapos gumana ang sistema ng paggalaw sa loob ng isang yugto ng panahon, ang mga turnilyo at mga coupling sa koneksyon ng paggalaw ay magiging maluwag, na makakaapekto sa katatagan ng mekanikal na paggalaw. Samakatuwid, sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, kinakailangan upang obserbahan kung ang mga bahagi ng paghahatid ay may mga abnormal na tunog o abnormal na mga phenomena, at kung ang mga problema ay natagpuan, dapat silang palakasin at mapanatili sa oras. Sa parehong oras, ang makina ay dapat gumamit ng mga tool upang higpitan ang mga turnilyo nang paisa-isa pagkatapos ng isang yugto ng panahon. Ang unang paghihigpit ay dapat na mga isang buwan pagkatapos gamitin ang kagamitan.
6. Inspeksyon ng optical path
Ang optical path system ng laser engraving machine ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagmuni-muni ng reflector at ang pagtutok ng focusing mirror. Walang problema sa offset sa nakatutok na salamin sa optical path, ngunit ang tatlong reflector ay naayos ng mekanikal na bahagi, at ang posibilidad ng offset ay medyo malaki. Inirerekomenda na suriin ng mga user kung normal ang optical path bago ang bawat trabaho. Tiyakin na ang posisyon ng reflector at ang nakatutok na salamin ay tama upang maiwasan ang pagkawala ng laser o pagkasira ng lens. �
7. Lubrication at pagpapanatili
Ang isang malaking halaga ng lubricating oil ay kinakailangan sa panahon ng pagproseso ng kagamitan upang matiyak na ang lahat ng bahagi ng kagamitan ay maaaring gumana nang maayos. Samakatuwid, kailangang tiyakin ng mga gumagamit na ang kagamitan ay kailangang lubricated at mapanatili sa oras pagkatapos ng bawat operasyon, kabilang ang paglilinis ng injector at pagsuri kung ang pipeline ay hindi nakaharang.
Oras ng post: Dis-30-2024
