Kasama sa mga tradisyunal na pamamaraan ng pagputol ang flame cutting, plasma cutting, waterjet cutting, wire cutting at pagsuntok, atbp. Fiber laser cutting machine, bilang isang umuusbong na pamamaraan nitong mga nakaraang taon, ay ang pag-irradiate ng laser beam na may mataas na density ng enerhiya papunta sa workpiece na ipoproseso. , upang matunaw ang bahagi sa pamamagitan ng pag-init, at pagkatapos ay gumamit ng high-pressure na gas upang i-blow off ang slag upang bumuo ng slit. Ang laser cutting machine ay may mga sumusunod na pakinabang.
1. Ang kerf ay makitid, ang katumpakan ay mataas, ang kerf pagkamagaspang ay mabuti, at hindi na kailangan para sa reprocessing sa kasunod na proseso pagkatapos ng pagputol.
2. Ang sistema ng pagpoproseso ng laser mismo ay isang computer system, na madaling ayusin at mabago, at angkop para sa personalized na pagproseso, lalo na para sa ilang mga bahagi ng sheet metal na may kumplikadong mga contour at hugis. Ang mga batch ay malaki at ang ikot ng buhay ng produkto ay hindi mahaba. Mula sa pananaw ng teknolohiya, pang-ekonomiyang gastos at oras, ito ay hindi cost-effective sa paggawa ng mga hulma, at ang pagputol ng laser ay partikular na kapaki-pakinabang.
3. Ang pagpoproseso ng laser ay may mataas na density ng enerhiya, maikling oras ng pagkilos, maliit na zone na apektado ng init, maliit na thermal deformation, at maliit na thermal stress. Bilang karagdagan, ang laser ay non-mechanical contact processing, na walang mekanikal na stress sa workpiece, at angkop para sa precision processing.
4. Ang mataas na density ng enerhiya ng laser ay sapat na upang matunaw ang anumang metal, lalo na angkop para sa pagproseso ng ilang mga materyales na may mataas na tigas, mataas na brittleness at mataas na punto ng pagkatunaw na mahirap iproseso ng iba pang mga diskarte.
5. Mababang gastos sa pagproseso. Ang isang beses na pamumuhunan ng kagamitan ay mas mahal, ngunit ang tuluy-tuloy at malakihang pagpoproseso sa wakas ay binabawasan ang gastos sa pagproseso ng bawat bahagi.
6. Ang laser ay non-contact processing, na may mababang inertia at mabilis na bilis ng pagproseso. Ang pakikipagtulungan sa CAD/CAM software programming ng numerical control system, ito ay nakakatipid at maginhawa, at ang pangkalahatang kahusayan ay mataas.
7. Ang laser ay may mataas na antas ng automation, maaaring ganap na nakapaloob para sa pagproseso, walang polusyon, at may mababang ingay, na lubos na nagpapabuti sa kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga operator.
Oras ng post: Abr-23-2023
